整车品质是品牌长久发展的生命线。华为乾崑|启境结合广汽数十年造车品控经验与华为智能检测技术,搭建起从零部件进厂、整车生产、极限路试到交付复检的全链路品控体系。 启境GT7(图片 | 参数 | 询价)在6月批量交付前夕,历经多轮严苛检测,从源头上杜绝量产减配、品质缩水问题,为上万名订车用户筑牢用车安全与品质防线。
零部件进厂是品控第一关。所有外购零部件,包括麒麟电池、激光雷达、悬架组件、车漆、内饰面料等,到货后必须经过理化检测、尺寸核验、耐久抽检,附带原厂质检报告,不合格配件直接退回供应商。针对2200MPa热成型管材、铝合金车身件等核心结构件,额外增加强度探伤检测,确保车身基础安全。
整车生产阶段,全面导入广汽TPS精益生产模式,智能机器人完成白车身焊接、漆面喷涂等工序。8涂层3C2B巴斯夫喷涂工艺,由智能设备精准控制漆面膜厚,微米级误差管控,保证全车漆面质感统一。每一台下线车辆,都要经过密闭性、灯光、三电、底盘、智驾等数十项出厂PDI检测,任意一项数据不达标,都会返回生产线返修,直至全部合格。
量产前的全域极限路试是重要环节。研发团队分驻两大极端气候场地:内蒙古呼伦贝尔零下35℃极寒区域,测试车辆低温启动、电池放电、底盘形变、智驾稳定性;新疆吐鲁番45℃高温环境,验证空调制冷、电池高温快充、内饰耐热能力。除高低温测试外,测试车辆还走遍南方多雨地区、西南盘山公路、北方冰雪路面、乡村非铺装路,累计完成海量里程路试,收集不同路况下的车辆数据,反向优化算法与底盘标定。
三电安全测试单独设立专项,新一代麒麟电池完成砂石刮底、连续磕底、泡水快充、火烧快充四项串行极限测试,26层防护结构、NP2.0电热架构的可靠性得到充分验证。
车辆运抵全国用户中心后,交付前还会完成二次全面复检。工作人员再次检查外观、功能、三电状态,确保用户提车时车辆处于最佳状态。从一颗螺丝到整车系统,从实验室到全国路况,启境用层层质检守护品质。严苛的品控体系,不仅保障启境GT7顺利交付,也为后续启境GX的生产制造树立统一标准。