买车时,我们看设计、比参数、试驾体验,但很少有机会看到一辆车究竟是如何从零部件变成整车的。
最近,一批 岚图泰山的首批车主走进了武汉的云峰工厂。不同于在展厅里看成品,这次他们看到的是车辆生产的全过程——从一块钢板的冲压,到一台整车的下线。

在车辆刚开始交付的节点,向用户开放生产线,本身就在释放一个信号:车不仅要在展厅里经得起看,更要在生产线上经得起瞧。
那些“较真”的细节,决定了车的底色
生产线上,自动化设备有条不紊地工作。在冲压车间,机械臂将钢板送入模具,据介绍,关键零件的装配误差可以控制得比一张纸还薄。现场有工程师打了个比方:“这就好比做家具,榫卯严丝合缝,整体才耐用扎实。”

在总装线上,每一个重要螺丝的拧紧力度都被精确控制并记录在案,数据可以保存多年。一位懂技术的车主看了之后说:“这就让人心里有底。万一以后真有什么小异响,至少知道生产环节是有据可查的。”
这些制造过程中的细节,普通车主日常并不会察觉到,但它们却实实在在地决定了一辆车的基础素质——是否工整,是否耐得住时间。
安全与健康,光说不够,还得看得见
关于车身安全,现场播放了车辆进行各种碰撞测试的视频,包括一些比国家标准更严格的碰撞场景。技术人员解释说,他们的目标不仅仅是“通过测试”,而是为真实道路上可能发生的各种情况做准备。

而在车内,不少车主都关注到材质和气味的问题。内饰材料大多带有环保认证。有带着孩子的家长特意摸了摸座椅、闻了闻空气:“确实没什么刺鼻味道,这点对我们家庭用户来说挺重要的。”
从其他品牌转来的车主,在看什么?
参观的车主里,有不少人以前是开其他品牌车的。他们的眼光里,总带着对比。
一位原来开德系豪华车的车主说:“我以前对国产车的制造工艺没那么了解,总觉得可能在一些看不见的地方有妥协。但今天看下来,这条产线的自动化和精细度,确实超出预期。”

另一位做设计的车主,则更在意那些细微之处:“比如钣金缝隙的均匀度、内饰不同材质之间的拼接——这些地方做得怎么样,很能反映一辆车的制造水准。”
为什么车企愿意打开大门?
开放工厂,在汽车行业里不算新鲜事。但在今天竞争这么激烈的环境下,这个举动有了些新的意味。
一方面,当大家比拼屏幕、算力、续航的时候,制造本身这种“基本功”,反而成了体现差异的地方。把生产线展示出来,其实也是在展示自己的制造体系这个“底子”。

另一方面,现在的消费者懂得越来越多,也越来越理性。他们买的不只是一辆车,还有对这家企业技术和品质的信任。开放工厂,就像是把这份信任的“构建过程”提前展示给你看。
疾速点评:
活动结束后,有车主聊起感受:“车到底是个工业产品。今天看了它怎么一步步造出来,反而更踏实了——你知道它哪里做得好,也知道它为什么好。”也许,这就是“透明”带来的价值:在信息越来越容易获取的时代,一辆车背后的制造过程,不再需要保持神秘。敢拿出来给人看,本身就需要底气。而对买车的人来说,能多看到一个环节,就多一分了解。了解多了,做选择的时候,自然也就更明白。
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